Fabrikasi lembaran logam mesin ATMadalah proses terkontrol untuk mengubah lembaran logam datar — biasanya baja canai dingin (SPCC) 1,0 mm hingga 3,0 mm, baja galvanis, atau baja tahan karat — menjadi penutup struktural, panel fasia, braket pemasangan internal, rumah kaset kas, dan pintu brankas aman yang membentuk badan Mesin Anjungan Tunai Mandiri. Proses ini menuntut toleransi dimensi yang ketat (biasanya ±0,1 mm pada permukaan kawin), kualitas permukaan kosmetik yang tinggi, dan integritas struktural yang kuat untuk memenuhi persyaratan ketahanan perusak, penyegelan cuaca, dan manajemen termal dari lingkungan operasi ATM.
MenurutJurnal Ilmu dan Teknik Manufaktur(ASME, Vol. 145, 2023), penutup lembaran logam yang dipotong laser dan ditekuk CNC mencapai pengulangan dimensi ±0,05 mm di seluruh batch produksi saat diproduksi dengan sistem laser serat yang beroperasi pada 3 kW atau lebih tinggi yang dikombinasikan dengan rem tekan yang digerakkan servo — spesifikasi yang secara konsisten dipenuhi atau dilebihi oleh pabrik kami.
PadaZhejiang Jiafeng Listrik & Mekanik Co, Ltd, kami memproduksi penutup ATM dan sub-rakitan untuk OEM peralatan keuangan global menggunakan rantai proses internal sepenuhnya: pemotongan laser → meninju CNC → pembengkokan otomatis → pengelasan robotik → pelapisan bubuk atau pelapisan listrik → integrasi elektromekanis dan pengujian akhir. Setiap tahap dilakukan di pabrik Jiashan County kami, Zhejiang, memberi Anda satu titik akuntabilitas dan waktu tunggu yang dikurangi secara signifikan.
ATM fungsi penuh yang khas berisi 40–80 bagian lembaran logam individual. Tabel di bawah ini mencantumkan komponen struktural dan fungsional utama yang kami buat, bersama dengan proses yang berlaku dan persyaratan toleransi yang dirujuk terhadap standar industri (EN 14353:2017 — Persyaratan keamanan brankas dan ATM; Toleransi umum ISO 2768-m).
| Komponen ATM | Bahan | Ketebalan | Proses Primer | Toleransi | Permukaan Akhir |
|---|---|---|---|---|---|
| Panel Fasia Luar | SPCC / GI Steel | 1.2 – 1.5 milimeter | Pemotongan laser, pembengkokan CNC, pencetakan pad | ±0,1 milimeter | Lapisan bubuk (kustom RAL) |
| Panel Penutup Atas/Samping | SPCC / Stainless 304 | 1.5 – 2.0 milimeter | Pemotongan laser, pukulan CNC, pembengkokan, pengelasan | ±0,15 milimeter | Lapisan bubuk atau pelapisan seng |
| Pintu & Kusen yang Aman | Baja berkekuatan tinggi | 3.0 – 6.0 milimeter | Pemotongan laser, pengelasan MIG robotik, penggilingan | ±0,2 milimeter | Lapisan bubuk + primer |
| Perumahan Kaset Tunai | SPCC | 1.0 – 1.5 milimeter | Pukulan CNC, pembengkokan presisi, pengelasan titik | ±0,05 milimeter | Pelapisan seng (biru-putih) |
| Braket Pemasangan Internal | SPCC / Aluminium 6061 | 1.2 – 2.0 milimeter | Pemotongan laser, meninju, menekuk, mengetuk | ±0,1 milimeter | Pelapisan seng atau lapisan bubuk |
| Bezel Pembaca Kartu | Baja tahan karat 304 | 1.0 – 1.5 milimeter | Permesinan CNC 5-sumbu, pemotongan laser, pemolesan | ±0,05 milimeter | Disikat + pasivasi |
| Perisai Termal / EMC | Baja Galvanis | 0,8 – 1,2 milimeter | Pukulan CNC (berlubang), menekuk, memukau | ±0,15 milimeter | Pelapisan seng |
| Tudung Layar & Surround | SPCC / Aluminium 5052 | 1.2 – 2.0 milimeter | Pemotongan laser, pembengkokan CNC, cetak pad | ±0,1 milimeter | Lapisan bubuk (RAL khusus) |
| Pelat Pemasangan Keypad | Baja tahan karat 304 | 1.5 – 2.0 milimeter | Pukulan CNC, pembengkokan presisi, memukau tekan | ±0,05 milimeter | Pasif atau disikat |
| Rangka Dasar / Sasis | SPCC / GI Steel | 2.0 – 3.0 milimeter | Pemotongan laser, pengelasan robotik, penggerudian CNC | ±0,2 milimeter | Lapisan bubuk + primer |
Nilai toleransi selaras dengan kelas ISO 2768-m (sedang) dan persyaratan struktural EN 14353:2017. Toleransi yang lebih ketat tersedia berdasarkan permintaan.
Setiap pesanan penutup ATM bergerak melalui alur kerja yang didokumentasikan dan dikendalikan ISO 9001:2015. Seluruh proses — mulai dari kumparan mentah hingga perakitan yang diuji — dilakukan di bawah satu atap di fasilitas kami di Zhejiang. Pelajari lebih lanjut tentang kamikemampuan manufaktur lembaran logamdanLayanan Pemesinan Presisi.
File 2D/3D ditinjau; Umpan balik Desain-untuk-Manufakturabilitas (DFM) dalam waktu 24 jam. Jari-jari tikungan, jarak lubang-ke-tepi, dan akses las dikonfirmasi sesuai persyaratan struktural ATM.
SPCC bersertifikat pabrik, baja galvanis, dan baja tahan karat bersumber dengan sertifikat properti mekanik. Kepatuhan RoHS diverifikasi oleh penganalisis elemen XRF internal (sensitivitas 10–20 ppm, RSD <10%).
Sistem laser serat 3.000 W – 12.000 W menghasilkan tepi bebas duri dengan akurasi dimensi ±0,05 mm. Potongan kompleks untuk pembaca kartu, slot uang tunai, dan perutean kabel dipotong dalam satu pengaturan.
Mesin pukulan CNC NCT (tempat tidur 1500 × 3000 mm; 45 T – 260 T) menghasilkan susunan ventilasi, knockout entri kabel, dan pola perforasi pelindung EMC pada throughput tinggi dengan kualitas permukaan yang sangat baik.
Rem tekan servo Salvagnini dan rem tekan CNC 35 T – 250 T memberikan pengulangan sudut tikungan ±0,3 ° — penting untuk celah kawin panel-ke-panel yang menentukan kinerja penyegelan cuaca ATM.
Robot las laser 3.000 W dan robot las CO₂ menghasilkan jahitan bebas terak yang terus menerus. Rangka aman struktural dan rakitan sasis dilas MIG menggunakan perlengkapan khusus untuk pengulangan.
Pusat pengeboran dan penyadapan CNC presisi tinggi (rentang ulir M2.5 – M10) membuat antarmuka pemasangan untuk modul pembaca kartu, mekanisme dispenser kas, dan braket perutean harness.
Jalur pelapisan listrik penuh (seng semprotan garam 96–128 jam) dan dua jalur pelapisan bubuk dengan pra-perawatan perendaman 21 slot. Warna RAL khusus, silkscreen, dan pad printing di rumah.
KamiPusat pemesinan 5 sumbuMenghasilkan bezel pembaca kartu, rumah mekanisme penguncian, dan komponen engsel hingga ±0,005 mm — fitur yang tidak mungkin dilakukan hanya dengan lembaran logam.
KamiJalur perakitan elektromekanis Level-5memasang harness kabel, PCB, sensor, dan modul mekanis ke dalam penutup yang dibuat — menghadirkan sub-sistem ATM yang telah teruji dan siap terintegrasi.
Pengukuran CMM [E=(1.9+3L/1000) μm], inspeksi dimensi optik CCD (±50 μm), analisis RoHS XRF, uji semprotan garam, dan laporan inspeksi artikel pertama yang dikeluarkan dengan setiap batch.
Kemasan ekspor anti-statis berlapis busa khusus. Persyaratan EXW, FOB Ningbo/Shanghai, dan CIF tersedia. Dokumentasi ekspor multibahasa lengkap dan sertifikasi CE / RoHS disertakan.
Pemilihan bahan untuk penutup ATM harus menyeimbangkan ketahanan perusak, kinerja korosi, berat, dan kompatibilitas akhir. Tabel berikut disusun dari lembar data pabrikan (JIS G3141 untuk SPCC, ASTM A240 untuk baja tahan karat, EN AW-5052 untuk aluminium) dan pengalaman produksi kami di seluruh proyek peralatan keuangan.
| Bahan | Standar | Kekuatan Tarik | Kekuatan luluh | Kepadatan (g/cm³) | Ketahanan Korosi | Hasil akhir yang direkomendasikan | Aplikasi ATM Terbaik |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC Baja Canai Dingin | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Rendah (membutuhkan lapisan) | Lapisan bubuk + primer | Panel luar, sasis, braket |
| Baja Galvanis (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Baik (lapisan Zn ~275 g/m²) | Lapisan bubuk | ATM melalui dinding, unit luar ruangan |
| Baja tahan karat 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | Luar biasa (film pasif) | Disikat + pasivasi | Bezel pembaca kartu, pelat keypad, permukaan lalu lintas tinggi |
| Baja tahan karat 316 | ASTM A240 | 485–690 MPa | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superior (Mo-enhanced) | Elektropolish atau disikat | ATM lingkungan pesisir / laut |
| Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPa | ≥ 130 MPa | 2.68 | Sangat baik (lapisan Al₂O₃) | Anodisasi / lapisan bubuk | Tudung pajangan, panel ringan |
| Aluminium 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | Baik | Anodisasi | Braket struktural mesin, heat sink |
Data bersumber dari standar material JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22, dan EN 485-2:2022. Nilai bersifat indikatif; Hubungi kami untuk sertifikat pabrik khusus lot.
Produsen ATM dan OEM beroperasi di lingkungan yang diatur dengan ketat. Penutup harus memenuhi persyaratan keamanan struktural (EN 14353:2017), kinerja pelindung EMC, tahan cuaca IP, dan kepatuhan kimia RoHS/REACH secara bersamaan. Sistem kualitas kami dibangun berdasarkan tuntutan ini.
| Standar / Parameter | Ruang lingkup | Kemampuan Kami | Metode Pengukuran |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (Tol. Umum) | Dimensi linier & sudut | Toleransi produksi standar | CMM, sistem visi CCD |
| ISO 2768-f (Tol Halus.) | Permukaan kawin kritis | ±0,05 mm pada pemotongan laser | CMM [E = (1,9 + 3L / 1000) μm] |
| Toleransi Sudut Tikungan | Rem tekan CNC | ±0,3 ° | Pengukur sudut optik |
| Ketahanan Semprotan Garam | Selesai elektroplate seng | 96–128 jam (ISO 9227) | Tes kabinet semprotan garam |
| Zat Berbahaya RoHS | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDE | <1.000 ppm (Cd <100 ppm) | Penganalisis XRF (1–10 ppm, RSD <5%) |
| Kualitas Jahitan Las | ISO 5817 (Pengelasan baja) | Tingkat Kualitas B (tertinggi) | Visual + pewarna penetran |
| Adhesi Powder Coat | Uji potong silang ISO 2409 | Klasifikasi 0 (tanpa detasemen) | Penguji adhesi potong silang |
| Ketebalan Lapisan | Lapisan lapisan bubuk | 60–120 μm | Pengukur ketebalan arus pusaran |
| Pengujian Tarik / Pengelupasan | Sambungan las & sambungan terpaku | Akurasi beban ±1% | Penguji tarik internal |
Penutup ATM memberlakukan persyaratan teknik yang jauh lebih menuntut daripada lembaran logam industri umum. Parameter desain berikut — diambil dari EN 14353:2017 (persyaratan perlindungan untuk ATM dan dispenser tunai), IEC 60529 (standar peringkat IP), dan ANSI/UL 291 (brankas komersial) — mengatur pendekatan fabrikasi kami untuk setiap proyek ATM.
| Persyaratan Desain | Standar Industri | Spesifikasi | Bagaimana Kami Mengatasinya |
|---|---|---|---|
| Anti-vandalisme / Perlawanan Serangan | EN 14353:2017 | Perlindungan struktural kelas 0–3 | Pintu brankas baja berkekuatan tinggi 3–6 mm, las MIG penetrasi penuh |
| Tahan Cuaca (ATM Outdoor) | IEC 60529 | Minimum IP54; IP65 lebih disukai | Jahitan las laser kontinu, alur paking ±0,1 mm, baja GI berlapis bubuk |
| Pelindung EMC | IEC 61000-4 | Emisi yang dilakukan/dipancarkan Kelas B | Pelindung baja GI berlubang, permukaan kontak berlapis seng, tali ikatan |
| Manajemen Termal | ASHRAE Kelas A2 | Suhu masuk: 10–35 °C; komponen maks 70 °C | Kisi-kisi ventilasi berlubang CNC, braket heatsink aluminium |
| Kepatuhan Kimia | RoHS UE 2 (2011/65/EU); JANGKAUAN | Zat terlarang di bawah ambang batas | Pengujian XRF lot demi lot; Jalur pelapisan yang sesuai dengan RoHS |
| Celah Panel / Toleransi Perkawinan | Gambar OEM (biasanya ±0,3 mm) | Celah perakitan 0,5–1,5 mm | Inspeksi artikel pertama CMM, rem tekan servo ± akurasi tikungan 0,3 ° |
| Adhesi Pelapisan (luar ruangan) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Adhesi potong silang kelas 0 | Jalur pra-perawatan keramik 21 slot + lapisan bubuk elektrostatik |
| Sertifikasi Aman (Opsional) | UL 291 / EN 14450 | Resistensi serangan Level I atau II | Konsultasikan dengan tim teknik kami untuk desain pintu aman yang sesuai |
Kami bukan toko pekerjaan lembaran logam umum. Integrasi vertikal Jiafeng — dari koil mentah hingga perakitan elektromekanis yang telah diuji — menjadikan kami mitra manufaktur alami untuk OEM ATM dan perusahaan peralatan keuangan di seluruh dunia.
| Kemampuan | Jiafeng (In-House) | Pesaing Khas |
|---|---|---|
| Pemotongan laser serat (hingga 12 kW) | ✔ In-house | Sering disubkontrakkan |
| Pembengkokan otomatis Salvagnini | ✔ In-house | Pembengkokan manual saja |
| Pengelasan robotik (laser + MIG) | ✔ In-house | Hanya TIG manual |
| Pemesinan presisi 5-sumbu | ✔ In-house | Sub-kontrak |
| Garis elektroplating & powder coat penuh | ✔ In-house | Sub-kontrak |
| Integrasi elektromekanis level-5 | ✔ In-house | Tidak ditawarkan |
| Inspeksi dimensi CMM | ✔ In-house (±0,002 mm) | Lab eksternal |
| Pengujian lot RoHS XRF | ✔ Setiap batch | Jarang diuji |
| Dukungan sertifikasi CE / RoHS | ✔ Termasuk | Biaya tambahan |
| Pengembangan produk OEM / ODM | ✔ Tim R&D lengkap | Tidak tersedia |
Pasar ATM global bernilai sekitar USD 21,4 miliar pada tahun 2023 dan diproyeksikan tumbuh pada CAGR sebesar 4,8% hingga tahun 2032, menurut riset pasar yang diterbitkan oleh Global Market Insights (2024). Pasar negara berkembang di Asia-Pasifik, Afrika, dan Amerika Latin mendorong permintaan perangkat keras karena inisiatif inklusi keuangan memperluas cakupan jaringan ATM ke komunitas yang sebelumnya tidak memiliki rekening bank.
Penutup lembaran logam menyumbang 25–35% dari total biaya bill of material dalam ATM fungsi penuh tipikal (berdasarkan data biaya komponen yang diungkapkan dari laporan tahunan OEM ATM utama). Untuk varian kios melalui dinding dan luar ruangan, biaya penutup lebih tinggi karena persyaratan IP dan ketahanan perusak yang lebih menuntut. Memilih fabrikasi yang memahami persyaratan struktural dan peraturan ini — tidak hanya memotong dan menekuk logam — secara langsung memengaruhi total biaya produk, waktu ke pasar, dan keandalan lapangan.
Tren menuju faktor bentuk ATM yang lebih tipis dan lebih ringan (ATM berbasis dinding ramping dan pendaur ulang) mendorong permintaan untuk lembaran logam presisi lebih tinggi dengan toleransi tikungan yang lebih ketat dan permukaan akhir yang lebih baik, karena jarak bebas komponen internal menyusut. Ini adalah keunggulan kemampuan yang diberikan oleh bender otomatis Salvagnini dan sistem laser serat kami — hasil yang konsisten dan dapat diulang yang tidak dapat dicapai oleh fabrikasi manual pada volume produksi.
Pengalaman kami diperalatan keuangansektor melampaui ATM untuk mencakup lemari kontrol daya, sistem pengendalian kebakaran, dan penutup industri khusus. Semua proyek mendapat manfaat dari infrastruktur manajemen mutu yang sama. Jelajahi lengkap kamiLayanan integrasi elektromekanisuntuk melihat bagaimana kami memberikan sistem lengkap, bukan hanya suku cadang yang dibuat.
Pemotongan laser proses penuh, pembengkokan CNC, pengelasan robotik, pelapisan listrik, dan pelapisan bubuk untuk semua jenis penutup.
Pemesinan CNC 5-sumbu untuk bezel pembaca kartu ATM, komponen penguncian, dan braket presisi hingga ±0,005 mm.
Perakitan kabel, PCB, sensor, dan kontrol level-5 ke dalam penutup ATM fabrikasi — dikirimkan sebagai sub-sistem yang diuji.
Pengembangan produk penuh dari konsep hingga produksi massal — desain, perkakas, sertifikasi, dan manajemen rantai pasokan.
Kirimkan gambar, spesifikasi, atau hanya referensi model ATM Anda. Tim teknik kami memberikan umpan balik DFM dan kutipan terperinci — biasanya dalam waktu 24–48 jam.
Dapatkan Penawaran Gratis
